Алты он эки орундуу вертикалдуу орогуч машина
Продукттун мүнөздөмөлөрү
● Алты он эки позициялуу тик орогуч машина: алты позиция иштеп жатканда, башка алты позиция күтүп турат.
●Бул Кытайдагы биринчи көп баштуу автоматтык өлчөмдү тууралоо (ойлоп табуу патентинин номери: ZL201610993660.3, пайдалуу модель патентинин номери: ZL201621204411.3).Өзөктүн калыңдыгы өзгөргөндө, система автоматтык түрдө орогучтардын ортосундагы аралыкты жөнгө салат.Өндүрүштү өзгөртүү үчүн 6 баш үчүн 1 мүнөт гана талап кылынат;servo кыймылдаткыч орогучтардын ортосундагы аралыкты тууралап, так өлчөмдө жана катасыз.Ошентип, өндүрүштү тез-тез алмаштырып жатканда кол режимин тууралоо аралыкты үнөмдөйт.
● Кадимки иштөө ылдамдыгы 3000-3500 цикл/мүнөттү түзөт (статордун калыңдыгына, орогуч бурулуштарына жана диаметрине жараша) жана машинада ачык титирөө жана ызы-чуу болбойт.Каршылыксыз зым өтүү патенттик технологиясы менен, орогуч катушка негизинен көп ичке бурулуштары жана бир эле машина отургучтун көптөгөн моделдери менен моторлор үчүн ылайыктуу болуп саналат, негизинен эмес;мисалы, кондиционер мотору, желдеткич мотору жана түтүн мотору ж.б.
● көпүрөнү кесүү линиясын толук серво контролдоо, узундугу өзүм билемдик менен жөнгө салынышы мүмкүн.
● Жумушчу күчүн жана жез зымды үнөмдөө (эмальдалган зым).
●Машина кош айлануучу, кичинекей айлануучу диаметри, жарык түзүмү, тез транспозиция жана так жайгаштыруу менен жабдылган.
● 10 дюймдук экрандын конфигурациясы менен ыңгайлуураак иштөө;колдоо MES тармак маалымат алуу системасын.
● Машинанын туруктуу иштөөсү, атмосфералык көрүнүшү, автоматташтырылышынын жогорку даражасы жана баасы жогору.
● Анын артыкчылыктары энергияны аз керектөө, жогорку эффективдүүлүк, аз ызы-чуу, узак өмүр жана тейлөө оңой.
● Бул машина серво моторлордун 15 комплекти менен байланышкан жогорку технологиялык продукт болуп саналат;Zongqi компаниясынын өнүккөн өндүрүш платформасында, бул эң жогорку сапаттагы, эң алдыңкы орогуч жабдуулар.
Продукт параметри
| Продукт номери | LRX6/12-100 |
| Учуучу айры диаметри | 180-200мм |
| Жумушчу баштардын саны | 6PCS |
| Операция станциясы | 12 станция |
| Зымдын диаметрине ылайыкташыңыз | 0,17-0,8 мм |
| Магнит зымынын материалы | Жез зым / алюминий зым / жез капталган алюминий зым |
| Көпүрө линиясын иштетүү убактысы | 4S |
| Айлануучу табакты айландыруу убактысы | 1.5S |
| Колдонулуучу мотор уюлунун номери | 2、4、6、8 |
| Статор стекинин калыңдыгына ыңгайлашыңыз | 13мм-45мм |
| Статордун максималдуу ички диаметри | 80мм |
| Максималдуу ылдамдык | 3000-3500 тегерек/мүнөт |
| Аба басымы | 0,6-0,8МПА |
| Электр камсыздоо | 380V үч фазалуу төрт зым системасы 50/60Hz |
| Күч | 15кВт |
| Салмагы | 3800 кг |
| Өлчөмдөр | (L) 2400* (W) 1780* (H) 2100мм |
Көп берилүүчү суроолор
Маселе: Конвейердин иштебей жатышы
Чечим:
Себеп 1. Дисплей экранындагы конвейер тилкесинин өчүргүчүнүн күйгүзүлгөнүн текшериңиз.
Себеп 2. Дисплей экранында параметр жөндөөлөрүн текшериңиз жана эгер ал туура эмес коюлса, конвейердин лентасынын убактысын 0,5-1 секундга тууралаңыз.
Себеп 3. Эгерде ал жабык болсо жана туура иштебей калса, аны текшерип, тиешелүү ылдамдыкка тууралаңыз.
Маселе: Диафрагма аппараты ага диафрагма кошулбаган учурда да сигналды аныктай алат.
Чечим:
Бул эки себептен улам пайда болушу мүмкүн.Биринчиден, сыноо өлчөгүчтүн терс басымы өтө төмөн коюлушу мүмкүн, натыйжада диафрагмасыз да сигналды табууга болот.Бул маселени чечүү үчүн белгиленген маанини тиешелүү диапазонго тууралаңыз.Экинчиден, диафрагма арматурасынын абасы тоскоол болсо, ал сигналдарды үзгүлтүксүз аныктоого алып келиши мүмкүн.Мындай учурларда, диафрагма арматурасын тазалоо маселени чече алат.
Маселе: Вакуумдук соргучтун жоктугунан диафрагманы кыскычка бекитүүдө кыйынчылык.
Чечим:
Бул көйгөй эки мүмкүн болгон себептерден улам келип чыгышы мүмкүн.Биринчиден, вакуумдук ченегичтеги терс басымдын мааниси өтө төмөн коюлушу мүмкүн, бул диафрагманы туура тартпай, сигналды аныктоого алып келет.Бул көйгөйдү чечүү үчүн жөндөө маанисин акылга сыярлык диапазонго тууралаңыз.Экинчиден, вакуумду аныктоочу ченегич бузулуп, натыйжада туруктуу сигнал чыгышы мүмкүн.Мындай учурда эсептегичтин бүтөлүп калганын же бузулуп калганын текшерип, керек болсо тазалаңыз же алмаштырыңыз.
